Корзина
10 отзывов
+7
843
210-25-95
ООО «Производственно-торговая компания «Инжиниринг»

Завод по производству минерального порошка МИНЕРАЛ-ТЕХНИК

Под заказ

Цену уточняйте

Написать
Завод по производству минерального порошка МИНЕРАЛ-ТЕХНИК
Завод по производству минерального порошка МИНЕРАЛ-ТЕХНИК Под заказ
Написать
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (843) 210-25-95
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (843) 210-25-95
  • Контакты
    • Телефон:
      +7 (843) 210-25-95
    • Контактное лицо:
      Отдел по работе с клиентами
    • Адрес:
      улица Пионерская, дом 17, офис 419, Казань, Республика Татарстан, 420029, Россия
    • Email:
      sales@ptkrf.ru

Завод по производству минерального порошка МИНЕРАЛ-ТЕХНИК (технологический комплекс по производству минерального порошка МП1, МП2)

Модуль приема и сушки сырья 
Известняковый отсев фракции 0-35 мм фронтальным погрузчиком загружается в приемный бункер объемом 15 м³, под которым находится питатель. Питатель дозировано подает сырой материал на ленточный транспортер (конвейер). На ленточном транспортере установлен железоотделитель для отделения металлических включений. 
Из бункера сырье ленточным транспортером загружается в приемную воронку сушильного барабана установки серии СП. Материал по течке поступает в переднюю часть барабана, куда одновременно подаются нагретые газы от горелки. Проходя по барабану, материал высушивается в потоке отходящих газов. Материал в сушильном барабане нагревается до температуры 100°С влага, испаряется и дымососом через систему очистки выбрасывается в атмосферу, освобожденный от поверхностной влаги материал ленточным питателем подается на ковшовый элеватор. Температура материала на выходе из разгрузочной камеры 80°С. Отработанные газы вентилятором (дымососом) через циклон отводятся в атмосферу. Предлагаемые сушильные установки работают на всех видах топлива. С жидкостной горелкой на мазуте марках от М-40 до М-100 солярке, керосине, печном топливе. На газе с немецкой газовой или комбинированной горелками.

Модуль промежуточного хранения и помола сырья 
Материал фракции 0-30 мм ковшовым элеватором загружается в промежуточный бункер накопитель объемом 60 м³. В накопительном бункере материал остывает до температуры окружающей среды. На конусе накопительного бункера установлен делитель потока с ножевым затвором. Делитель потока «раздает» материал на каждую линию предварительного дробления и тонкого помола. Сухой материал фракции 0-30 мм вибрационным (ленточным питателем) подается в дробилку щекового типа, где измельчается до фракции 0-15 мм и далее ковшовым элеватором подается в бункер линии тонкого помола. Материал фракции 0-15 мм из промежуточного бункера вибропителем подается в камеру измельчения мельницы трапецеидального типа (вертикальная мельница) серии БУЛОВА, которая представляет собой маятниковый помольный агрегат ролико-кольцевого типа. Основной вал мельницы с шарнирно закрепленными вальцами через подпружиненную кулису приводится в движение эл. двигателем через цилиндро-конический редуктор. Подпружиненный маятник позволяет устранить возможные выходы оборудования из строя, при попадании инородного включения (прочность которого превышает дробильную возможность мельницы) в общую массу дробимого материала. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между кольцом и роликами вследствии сдавливания и истирания продукта. В нижнею часть мельницы нагнетается воздушный поток, создаваемый вентилятором высокого давления. Поток воздуха подхватывает и направляет измельченный материал в классификатор. 
Материал из камеры помола воздушным потоком подается в зону классификатора интегрированного в корпус мельницы. Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) потоком воздуха уносится в циклон осадитель. Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора, измененением скорости движения двигателя. 
Наименьшая неосевшая в циклоне фракция, вместе с потоком воздуха по воздуховодам попадает на рукавный фильтр (5), который обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха до 99,8%. Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).

Модуль подачи, хранения и фасовки 
Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра с помощью пневмотранспорта низкого давления направляется в силосные хранилища объемом 500 м³. Силос хранения минерального порошка серии "EUROSILO" (разборной конструкции), предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и дальнейшей выдачи его в технологическую линию при помощи винтового конвейера или какого-либо подающего устройства. Силосы оснащены всем необходимым технологическим оборудованием: фильтрами, предохранительными клапанами, датчиками уровня, системой аэрации, ножевым затвором, телескопическими загрузчиками, которые обеспечивают максимально удобный и экономичный способ погрузки материаловозов (цементовозов). Загрузка цемента в силос осуществляется пневмотранспортом. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки в нижней (конусной) части силоса устанавливается система аэрации. Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм. На одном из силосов параллельно телескопическому загрузчику установлена станция затаривания биг-бегов для фасовки минерального порошка в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг. Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра с помощью пневмотранспорта низкого давления направляется в силосные хранилища объемом 300 м³. Силосные хранилища серии "EUROSILO" (разборной конструкции) оснащены всем необходимым технологическим оборудованием: фильтрами, предохранительными клапанами, датчиками уровня, системой аэрации, ножевыми затворами, телескопическими загрузчиками, которые обеспечивают максимально удобный и экономичный способ погрузки материаловозов (цементовозов). На одном из силосов параллельно телескопическому загрузчику установлена станция фасовки минерального порошка в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.

Трапецеидальная мельница серии БУЛАВА, применяемая в составе завода минерального порошка, превосходит такое оборудование, как:

  • шаровая мельница;
  • валковая мельница;

по следующим параметрам:

  • высокий КПД;
  • низкие энергозатраты на единицу готовой продукции;
  • возможность переработки более влажного материала;
  • возможность оперативного регулирования тонины помола;
  • выбросы пыли в атмосферу соответствует экологическим нормам ЕС;
  • малые габаритные размеры.
Характеристики
Основные атрибуты
Страна производитель Россия
Состояние Новое
  • Цена: Цену уточняйте